Proceso

De la selva amazónica al mundo

Nuestro proceso, paso a paso

13 etapas de trabajo cuidadoso convierten la almendra en cáscara recién cosechada en un producto de exportación con los más altos estándares de calidad e inocuidad.

13 etapas controladas 100 % con detector de metales Revisado UV antiaflatoxinas
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Recepción

La materia prima entra a planta bajo control estricto
Recepción de materia prima Control de calidad

Recepción de Materia Prima y control de calidad

Se pesa y se realiza un control de la calidad (denominado corte): se obtiene una muestra representativa del lote ingresante y se determina el porcentaje de almendras en cáscara podridas o huecas.

Se rechazan lotes con corte superior al 20 %
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Preparación

Secado, pulido y clasificado por calibre
Cilindrado 12 h – 20 h

Cilindrado

Se mide la humedad de entrada (20 % a 30 %) y se somete la almendra a secado y pulido de la cáscara, obteniéndose una materia prima cilindrada (MPC) con 14 % a 18 % de humedad y cáscara limpia. A la salida se separan las almendras con cáscara oscurecida por migración del aceite interno.

Humedad: de 20–30 % a 14–18 %
Clasificado de MPC Por calibre

Clasificado de MPC

Con Dromer y clasificadora de zaranda horizontal se separan los tamaños por calibre — Large, Medium, Midget y Tiny — lo que permite un posterior quebrado y deshidratado homogéneo.

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Pelado y selección

La cáscara se desprende y cada pepa se revisa
Autoclave / sancochado Vapor a presión

Autoclave (Sancochado)

La MPC se somete a 45–50 kgf/cm² de presión de vapor durante 45 a 60 segundos, se purga y se aplica una segunda entrada de vapor por 40 segundos. En la misma autoclave se enfría con agua a temperatura ambiente. Todo el proceso busca desprender la cáscara de la pepa.

Quebrado manual 50 % manual

Quebrado y escogido manual

Un 50 % de la producción se quiebra manualmente y el resto en máquinas automáticas. Tras separar la cáscara de la pepa, se seleccionan pepas enteras, pepas con puntos chíos y podridas.

Revisado de almendra pelada Revisión manual

Revisado de almendra pelada

Personal de planta revisa las almendras enteras. Si aparece un cierto número de almendras chías, todo el lote vuelve a las quebradoras para nueva revisión. También se revisan los pedazos de almendra (broken) que resultan de cortar los puntos chíos.

Cámara de luz ultravioleta Rayos UVC

Revisado en cámara de Ultra Violeta

Aprovechando que las aflatoxinas fosforecen ante los rayos UVC, se identifican y eliminan las pepas contaminadas.

Barrera clave de inocuidad alimentaria
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Calidad y despacho

Clasificado final, deshidratado y envasado al vacío
Clasificado automático Zaranda

Clasificado automático (Zaranda)

La almendra de primera se clasifica automáticamente en Large, Medium y Midget, eliminando además parte de la chala (piel delgada adherida a la pepa).

Deshidratado en hornos 60–80 °C

Deshidratado (hornos)

La almendra se deshidrata desde una humedad de 16–18 % hasta 2,5–3,5 %, con aire a una temperatura de 60 °C a 80 °C durante 12 a 20 horas.

Humedad final: 2,5 % – 3,5 %
Revisado final Acero inoxidable

Revisado final

En mesas de acero inoxidable se revisa manualmente Large, Medium y Midget, separando el Chipped, Broken y chías.

Envasado al vacío Al vacío

Envasado, embalado y sellado

Las almendras se envasan en bolsas plásticas de calidad alimenticia, se embalan en cartón corrugado y las bolsas se sellan al vacío.

Detector de metales 100 % de la producción

Control en detector de metales

Por este equipo, calibrado continuamente, pasa el 100 % de la producción, detectando todo tipo de metales.

Almacenado de producto terminado BPA

Almacenado de producto terminado

Cumpliendo las buenas prácticas de almacenamiento, las cajas se acomodan en pilas de 10 a 15 unidades por lote, con una inspección final del envasado al vacío.

El resultado: almendra amazónica de exportación

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